Система автоматизации адсорбционных газовых станций компании АГС построена на базе контроллеров Siemens с локальной панелью оператора Touch-screen.
Система автоматизации адсорбционной азотной станции предназначена для управления и контроля процессами на станции, где происходит адсорбция азота.
Вот несколько ключевых элементов:
- Контроль давления: Мониторинг и управление давлением в системе для обеспечения безопасной и эффективной работы.
- Системы автоматической регулировки: Регулирование расхода азота и других газов в зависимости от требований процесса.
- Мониторинг температуры: Контроль температурных параметров в различных частях системы для поддержания оптимальных условий адсорбции.
- Управление клапанами: Автоматизированное управление клапанами для переключения потоков газов и создания необходимых условий в различных частях системы.
- Системы безопасности: Интеграция средств безопасности, таких как аварийные отключения и системы предотвращения утечек.
- Мониторинг уровня заполнения адсорбента: Оценка уровня износа адсорбента и необходимость его замены.
- Система контроля качества азота: Мониторинг параметров чистоты и состава производимого азота.
- Удаленное управление и мониторинг: Возможность управлять и отслеживать процессы удаленно через системы автоматизации.
Такие системы обычно строятся с использованием программных компонентов панели управления и аппаратного обеспечения (контроллеры, датчики), которые взаимодействуют для обеспечения эффективного и безопасного функционирования адсорбционной азотной станции.
Для чего современным адсорбционным станциям нужна система автоматизации и можно ли обойтись без нее?
Система автоматизации адсорбционной станции играет ключевую роль в бесперебойной работе вашего производства:
- Эффективность процесса: Автоматизация позволяет оптимизировать параметры процесса, такие как давление, температура и расход газов, что способствует более эффективной и стабильной работе станции. Это важно для достижения высокой производительности и качества производимого продукта.
- Точность и надежность: Автоматические системы обеспечивают высокую точность в управлении параметрами процесса, минимизируя человеческое вмешательство. Это способствует повышению надежности работы станции и снижению вероятности ошибок.
- Экономия ресурсов: Автоматизация позволяет оптимально использовать ресурсы, такие как энергия и сырье, что в свою очередь способствует экономии затрат и снижению воздействия на окружающую среду.
- Соблюдение стандартов безопасности: Системы автоматизации могут включать функции мониторинга и аварийного отключения, что повышает уровень безопасности адсорбционной станции. Это особенно важно в тех областях, где присутствуют опасные газы или вещества.
- Удаленное управление и мониторинг: Системы автоматизации позволяют операторам мониторить и управлять станцией удаленно. Это удобно для оперативного реагирования на изменения и устранения проблем в отсутствие оператора.
- Легкость в поддержке и обслуживании: Автоматические системы обеспечивают возможность диагностирования неисправностей, а также планового технического обслуживания, что снижает время простоя и повышает эффективность оборудования.
Без системы автоматизации на сегодняшний день обойтись сложно
Каждый модуль промышленной станции получения газообразного азота, кислорода, водорода работает в автоматическом режиме и позволяет производству экономить ресурсы на отсутствии дополнительного персонала на каждом узле системы. Более того, автоматизированный контроль позволяет не только оперативно принять меры по устранению неполадок или сбоев, но и позволяет нам, как производителю, контролировать работу системы в реальном времени.
Такой контроль позволяет оперативно реагировать на возможные неполадки и планировать выезд специалистов для обслуживания своевременно.
