Производительность:
Гарантия:
Концентрация газа:
Срок службы:
Генераторы для производства рентабельного азота на месте потребления. Доставка и ввод в эксплуатацию в течение 3-х недель. АГС поддерживает постоянное наличие серийных генераторов азота на складе, все генераторы и станции поставляются в полной заводской готовности после прохождения 72 часов заводских испытаний.
Cжимает атмосферный воздух и подает в генератор азота. Чаще всего для азотных станций используют компрессор с максимальным давлением 10 бар.
Необходим для удаления влаги из сжатого воздуха. В азотной станции в зависимости от требований к качеству продукционного азота может применяться либо рефрижераторный осушитель с точкой росы до +3 °С, либо адсорбционный с точкой росы до -70 °С.
Необходим для выравнивания колебаний давления перед подачей воздуха в генератор азота.
Необходима для удаления остатков влаги, масла и твердых частиц после компрессора.
Воздухоразделительная установка, работающая по технологии короткоцикловой адсорбции. Генератор может производить азот с концентрацие от 95% до 99.9999%
Необходим для выравнивания скачков давления после генератора, а также для создания запаса азота перед подачей газа потребителю.
Открывается клапан для наполнения адсорбера А. Начинается подача сжатого воздуха в адсорбер А, в результате чего давление в нем поднимается до рабочего.
По достижении рабочего давления в адсорбере А открывается клапан выдачи азота потребителю и клапан сброса из адсорбера Б. Часть азота направляется в адсорбер Б для его регенерации.
После насыщения адсорбента в адсорбере А примесями закрываются все клапаны. В этот момент адсорбер А находится под рабочим давлением, а адсорбер Б под небольшим избыточным давлением по отношению к атмосферному.
Затем происходит открытие клапанов в верхней и нижней магистрали выравнивания, в результате чего давление в обоих адсорберах становится одинаковым. Далее клапаны в магистралях выравнивания закрываются и открывается клапан наполнения адсорбера Б.
Открывается клапан для наполнения адсорбера Б. Начинается подача сжатого воздуха в адсорбер Б, в результате чего давление в нем поднимается до рабочего.
По достижении рабочего давления в адсорбере Б открывается клапан выдачи азота потребителю и клапан сброса из адсорбера А. Часть азота направляется в адсорбер А для его регенерации.
После насыщения адсорбента в адсорбере Б примесями закрываются все клапаны. В этот момент адсорбер Б находится под рабочим давлением, а адсорбер А под небольшим избыточным давлением по отношению к атмосферному.
Затем происходит открытие клапанов в верхней и нижней магистрали выравнивания, в результате чего давление в обоих адсорберах становится одинаковым. Далее клапаны в магистралях выравнивания закрываются и открывается клапан наполнения адсорбера А.
На этом завершается полный цикл работы установки. В дальнейшем происходит многократное повторение этого цикла.
Технология короткоцикловой безнагревной адсорбции (КЦА) широко применяется для получения различных технических газов, таких как: азот, кислород, водород и других. Кроме того, с ее помощью возможно осушение сжатого воздуха.
Принцип действия установок КЦА основан на избирательной адсорбции некоторых компонентов газовых смесей. При этом существенную роль в работе таких установок играет скорость адсорбции. Поскольку длительность цикла невелика, адсорбирумые примеси насыщают лишь поверхностные слои гранул адсорбента, не успевая проникнуть в глубинные слои. В этом случае достаточно легко произвести последующую десорбцию накопленных примесей за счет снижения давления в адсорбере и непродолжительной продувки потоком продуктового газа.
Углеродные молекулярные сита (УМС) – это пористые синтетические вещества, предназначенные для разделения газовых смесей на компоненты. Наиболее широкое распространение УМС получили в КЦА установка в качестве адсорбентов для получения азота из атмосферного воздуха.
Выделение азота из воздуха на УМС возможно из-за различной скорости адсорбции. Молекулы кислорода быстрее проникают во внутренние поры адсорбента и задерживаются в них. Происходит постепенное насыщение адсорбента молекулами кислорода по длине адсорбционного слоя. В это время азот из-за меньшей скорости адсорбции на УМС хуже поглощается гранулами адсорбента и проникается сквозь адсорбционный слой. Правильно подобранный тип УМС и оптимальные параметры цикла работы установки позволяют получать азот с концентрацией до 99,9999% непосредственно в КЦА установке без дополнительной очистки.
Обратный звонок
Оставьте заявку на обратный звонок и мы перезвоним Вам в течение 5 минут
Заказать проект
Оставьте заявку на просчет проекта и мы свяжемся с Вами для уточнения деталей
Калькулятор станции
Укажите параметры азотной или кислородной станции — рассчитаем и пришлём предложение
Подписаться
на рассылку
Укажите свой e-mail
Заинтересовало наше оборудование и хотите получить больше информации?
Оставьте заявку, мы перезвоним вам в течении 5 минут и ответим на все ваши вопросы
Оцените качество наших услуг
Мы будем благодарны, если вы ответите на несколько вопросов
Спасибо за обращение в нашу компанию
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Что-то пошло не так.
Скорее всего вы уже отправляли заявку совсем недавно. Попробуйте снова через минуту.
Если постоянно видите эту ошибку, пожалуйста, обратитесь к администратору сайта. Мы будем очень благодарны.
