Азот широко применяется в пивоварении. Организация беспрерывной подачи азота высокой чистоты важна для поддержания постоянного производства и отсутствия простоев.
Применение азота значительно влияет на качество продукта и срок его хранения.
Генератор АГС позволяет получать азот из сжатого воздуха. Это рентабельная и надежная альтернатива закупке азота в баллонах или содержанию и обслуживанию газификатора жидкого азота.
Азот позволяет создать модифицированную атмосферу, в которая препятствует размножению аэробных бактерий и окислительным процессам. Благодаря этому сырье хранится дольше, а его качеству ничто не угрожает.
Контакт с воздухом вызывает процесс окисления, что губительно сказывается на качестве пива. Для защиты пива требуется постоянное поддержание азотной подушки в свободном пространстве резервуаров.
Использование азота позволяет значительно ускорить процесс розлива пива в кеги и защищает его от окисления. Это увеличивает эффективность технологического процесса и позволяет сократить потери продукта.
Кислород легко проникает в технологические емкости и трубопроводы. Продувка азотом препятствует размножению микроорганизмов и процессам окисления. Это защитит Вашу продукцию и повысит ее качество.
Традиционно для вытеснения пива применяется углекислый газ, однако его избыток портит пиво и приводит к его излишнему запениванию. Современные пивоваренные заводы применяют азот вместо СО2. Он не вступает в реакцию с пивом, а значит обеспечивает его превосходное качество.
Азот, благодаря низкой растворимости, при подаче в резервуар с пивом образует пузырьки. Это позволяет перемешивать его без применения механических мешалок. Вкус и запах пива при этом остаются неизменными.
Для всех технологических процессов в пивоварении рекомендуется использовать азот чистотой не ниже 99,9%. Все станции АГС в своем составе имеют модуль набора концентрации, который не допускает подачу некондиционного газа в линию Заказчика.
Учитывая все параметры потребителей рассчитайте общее количество потребляемого азота. Обратите внимание на единицы измерения, расход должен быть приведен к нормальным условиям, м3/час при давлении 1 бар и температуре 20°С и учитывать возможные пики потребления.
Если вы планируете подбирать оборудование для азотной станции самостоятельно, советуем обратить внимание на многие факторы: характер потребления, количество пиковых нагрузок, дополнительные потери сжатого воздуха на соединениях, объем ресиверов, длину воздушных и кислородных трубопроводов.
Каждый завод уникален и любой технологический процесс имеет свои особенности. Менеджеры АГС помогут Вам подобрать оптимальное оборудование. Наша цель – предоставить максимально эффективное и рентабельное решение Вашей задачи.
Запросить расчет
Обратный звонок
Оставьте заявку на обратный звонок и мы перезвоним Вам в течение 5 минут
Заказать проект
Оставьте заявку на просчет проекта и мы свяжемся с Вами для уточнения деталей
Подписаться
на рассылку
Укажите свой e-mail
Оцените качество наших услуг
Мы будем благодарны, если вы ответите на несколько вопросов
Спасибо за обращение в нашу компанию
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Что-то пошло не так.
Скорее всего вы уже отправляли заявку совсем недавно. Попробуйте снова через минуту.
Если постоянно видите эту ошибку, пожалуйста, обратитесь к администратору сайта. Мы будем очень благодарны.