В зависимости от типа и толщины металла, который необходимо резать лазерные станки используют азот или кислород высокой чистоты. От качества газа зависит качество и скорость резки.
Азот используется для «выдувания» расплавленного металла из зоны резки и защиты металла от окисления. Это особенно важно, когда в дальнейшем срез предполагается красить.
В технологическом процессе важно использование азота высокой концентрации, так как даже малейшее присутствие кислорода может негативно сказаться на финальной заготовке. Хорошим маркером, говорящим о низкой концентрации используемого азота, является изменение цвета конечного среза.
Кислород, в отличии от азота, более химически активный газ. В ходе резки с использованием кислорода выделяется большое количество тепла. Это позволяет существенно увеличить скорость процесса резки, а также позволяет обрабатывать более толстый металл.
Чем толще металл, тем ниже давление кислорода необходимо подавать на лазерный станок. Однако, чем ниже концентрация кислорода, тем медленнее происходит процесс резки и хуже результат.
Металл различных видов и толщины предполагает использование разных газов. Так же выбор газа зависит от модели станка для лазерной резки. Все станции АГС в своем составе имеют модуль набора концентрации, который не допускает подачу некондиционного газа в линию Заказчика.
Учитывая все параметры потребителей рассчитайте общее количество потребляемого газа. Обратите внимание на единицы измерения, расход должен быть приведен к нормальным условиям, м3/час при давлении 1 бар и температуре 20°С и учитывать возможные пики потребления.
Если вы планируете подбирать оборудование для азотной иди кислородной станции самостоятельно, советуем обратить внимание на многие факторы: характер потребления, количество пиковых нагрузок, дополнительные потери сжатого воздуха на соединениях, объем ресиверов, длину воздушных и кислородных трубопроводов.
Каждый завод уникален и любой технологический процесс имеет свои особенности. Менеджеры АГС помогут Вам подобрать оптимальное оборудование. Наша цель – предоставить максимально эффективное и рентабельное решение Вашей задачи.
Запросить расчет
Толщина разрезаемого листа, мм |
Мощность лазера, Вт |
Фокусное расстояние, дюймы |
Диаметр сопла, мм |
Давление азота, бар |
Скорость резки, м/мин |
2 |
1400-1500 |
5.00 |
1.40 |
8-10 |
2.00-4.00 |
4 |
1400-1500 |
7.50 |
1.70 |
12-15 |
1.00-1.20 |
2 |
3000 |
7.50 |
2.50 |
17-19 |
0.30-0.40 |
Толщина разрезаемого листа, мм |
Мощность лазера, Вт |
Фокусное расстояние, дюймы |
Диаметр сопла, мм |
Давление кислорода (избыточное), бар |
Скорость резки, м/мин |
2 |
800-1000 |
2.50 |
0.50-1.20 |
2.50-5.00 |
7 |
8 |
1200-1500 |
5.00 |
1.10-1.60 |
0.50-1.00 |
5 |
20 |
2200-2600 |
7.50 |
2.10-2.50 |
0.40-0.60 |
0.7 |
Обратный звонок
Оставьте заявку на обратный звонок и мы перезвоним Вам в течение 5 минут
Заказать проект
Оставьте заявку на просчет проекта и мы свяжемся с Вами для уточнения деталей
Подписаться
на рассылку
Укажите свой e-mail
Оцените качество наших услуг
Мы будем благодарны, если вы ответите на несколько вопросов
Спасибо за обращение в нашу компанию
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
Что-то пошло не так.
Скорее всего вы уже отправляли заявку совсем недавно. Попробуйте снова через минуту.
Если постоянно видите эту ошибку, пожалуйста, обратитесь к администратору сайта. Мы будем очень благодарны.