Спиральные компрессоры — это тип компрессоров, используемых для сжатия газов. Они работают по принципу вращения спирали или винта, что создает изменение объема между спиралями и приводит к сжатию газа. Эти компрессоры обеспечивают эффективное сжатие, применяются в различных отраслях, включая промышленность, нефтегазовый сектор и системы кондиционирования воздуха.
Принцип действия: основные этапы
- Впуск: Газ втягивается в пространство между спиралями или винтами.
- Сжатие: При вращении спирали уменьшается объем пространства между её витками, что приводит к сжатию впускаемого газа.
- Перемещение: Сжатый газ перемещается по спирали к центру компрессора.
- Выброс: Сжатый газ выталкивается из компрессора для использования в системе или процессе.
Этот процесс обеспечивает эффективное сжатие газа без необходимости использования масла внутри компрессора, что является одним из преимуществ спиральных компрессоров.
Спиральные компрессоры массово используются там, где заказчику требуется максимальная концентрация газа и недопустимость попадания паров масла в продукцию, например на пищевом или медицинском производстве
Особенности строения
Строение спирального компрессора включает несколько ключевых особенностей:
- Спираль (Винт): Основной элемент, который вращается вокруг своей оси. Спираль обычно имеет форму винта и располагается внутри корпуса компрессора.
- Корпус: Заключает в себе спираль и обеспечивает герметичность процесса сжатия. Корпус часто имеет входные и выходные отверстия для газа.
- Привод: Механизм, обеспечивающий вращение спирали. Это может быть электрический или механический привод.
- Охлаждение: В некоторых конструкциях спиральных компрессоров предусмотрены системы охлаждения для управления температурой газа и компрессора.
- Смазка: В отличие от некоторых других типов компрессоров, спиральные компрессоры могут обходиться без смазки внутри рабочего пространства, что является одним из их преимуществ.
- Выходной клапан: Регулирует выход газа из компрессора, обеспечивая контроль давления.
Это основные элементы, которые обеспечивают эффективный процесс сжатия газа в спиральных компрессорах.
Недостатки:
- Высокие затраты
Спиральные компрессоры достаточно дорогие в производстве и эксплуатации, особенно при высоких требованиях к производительности. - Ограниченные диапазоны давления
Некоторые спиральные компрессоры имеют ограниченные диапазоны рабочего давления. - Чувствительность к загрязнениям
Спиральные компрессоры крайне чувствительны к наличию твердых частиц или агрессивных веществ в газе, что требует более тщательной подготовки входящего газа - Труднозаменимость компонентов
В случае поломки или неисправности компонентов, замена или ремонт может быть более сложным и затратным процессом.
Несмотря на эти недостатки, спиральные компрессоры остаются востребованными во многих областях благодаря своей эффективности и безмасляному принципу действия.
Современные спиральные газовые компрессоры являются достаточно сложными в производстве и обслуживании агрегатами, что напрямую влияет на их стоимость.
Тем не менее, мы рекомендуем для установки спиральные азотные и кислородные компрессоры для чувствительных производств, где используется самая высокая концентрация газа.
Позвоните нам по номеру +7 (495) 532-86-40 или напишите на почту info@agse.ru
- мы оперативно ответим и предложим вам нашу помощь!
