Типы и классификация газовых ресиверов

В этой статье мы расскажем о нюансах классификации и практического использования азотных, кислородных и воздушных ресиверов на вашем производстве
345

Газовые ресиверы – это емкости или резервуары, предназначенные для хранения и накопления газов, как правило, под давлением. Они используются для временного хранения и обеспечения стабильной подачи газа в системах, где требуется уровень давления и расхода газа, отличный от того, что обеспечивается источником газа - адсорбционной или мембранной станцией

Основные характеристики газовых ресиверов:

  1. Объем
    Определяет, сколько газа резервуар способен вместить.
  2. Давление
    Уровень давления внутри резервуара, который может быть поддерживаемым и контролируемым.
  3. Материал
    Ресиверы могут быть изготовлены из различных материалов, включая сталь, алюминий и композитные материалы, в зависимости от требований и свойств газа.
  4. Безопасность
    Ресиверы обычно оборудованы системами безопасности, такими как предохранительные клапаны, чтобы предотвратить перегрузку и аварийные ситуации.

Поднадзорность

  1. Поднадзорные
    В России под надзор попадают ресиверы, объем которых превышает 900 литров при рабочем давлении 10 бар. Для проверки таких емкостей существуют специальные регламенты, по которым обязана проводится проверка. Поднадзорные ресиверы используются на крупных производствах, где объемы производства технических и чистых газов высокие.
  2. Безнадзорные
    Такие ресиверы удобно использовать на малых или мобильных производствах. Такие емкости можно легко установить внутри помещения или блок-контейнера.

Также газовые ресиверы отличаются по конструкции и типу размещения:

  • Вертикальные ресиверы: Имеют вертикальное положение и часто используются, когда пространство является ограниченным.
  • Горизонтальные ресиверы: Имеют горизонтальное положение и часто используются, когда пространство не ограничено, и важна легкая доступность.

Вертикальные ресиверы зачастую устанавливаются в помещениях или внутри блочно-модульной адсорбционной станции. В горизонтальном исполнении емкости используются в случаях, если в помещении или блок-контейнере места недостаточно. В таком случае горизонтальные емкости устанавливаются на крышу помещения или мобильной установки.

Безопасность

Если газообразный азот и сжатый воздух не требовательны к условиям хранения и для их хранения могут использоваться классические ресиверы, то для опасных и горючих газов, таких как кислород и водород, необходимо использовать емкости из специальных материалов и с дополнительными требованиями к обслуживанию:

  • Кислородные ресиверы: Требуют более строгих мер безопасности из-за огнеопасности кислорода. Особое внимание уделяется предотвращению загрязнения и предотвращению смешивания с горючими веществами. Не допускается наличие паров или капель масла. Рекомендуется наличие сливного крана на дне конструкции.
  • Водородные ресиверы должны соответствовать высоким стандартам безопасности, эффективности и надежности. Основные требования включают в себя сопротивление коррозии, высокую герметичность, способность к эффективному хранению и отдаче водорода, а также соблюдение нормативов безопасности при обработке этого горючего газа.

Кислородные ресиверы

Требования к кислородным и водородным ресиверам предполагают высокий уровень безопасности и соответствие стандартам, таким как ASME (Американское общество механических инженеров) или другим местным и международным нормативам. Вот несколько основных требований:

  1. Материалы: Кислород является окислителем, поэтому материалы для кислородных ресиверов должны быть устойчивыми к окислению. Обычно используются высокопрочные стали или специальные сплавы.
  2. Чистота газа: Кислород должен быть высокой степени чистоты, поэтому ресиверы должны быть предотвращены от загрязнения, которое может влиять на его качество.
  3. Безопасность: Ресиверы должны оборудоваться клапанами безопасности для контроля и поддержания определенного давления и предотвращения его превышения.
  4. Маркировка и сертификация: Каждый кислородный ресивер должен иметь четкую маркировку, указывающую на его назначение, максимальное рабочее давление, материал и другие характеристики. Также требуется сертификация соответствия стандартам.

Водородные ресиверы

  1. Материалы: Высокопрочные стали и сплавы, специально предназначенные для работы с водородом.
  2. Чистота газа: Необходимо предотвращать попадание загрязнения в емкость для поддержания чистоты и безопасного хранения водорода.
  3. Безопасность: Аналогично кислородным ресиверам, водородные ресиверы оборудуются клапанами безопасности для контроля давления.
  4. Маркировка и сертификация: Каждый водородный ресивер также должен иметь четкую маркировку, указывающую на соответствующие характеристики, и сертификацию в соответствии с применяемыми стандартами.

Общие требования включают в себя также регулярные проверки, испытания на прочность и безопасность, а также соблюдение местных и международных нормативов.

Компания АГС использует в оснащении своих стационарных установок и мобильных блочно-модульных станций качественные ресиверы объемом до 900 литров, не попадающим под надзор, что облегчает обслуживание и снижает затраты производства на контроль качества оборудования в соответствии с регламентами.

Позвоните нам по номеру +7 (495) 532-86-40 или напишите на почту info@agse.ru  - мы оперативно ответим и предложим вам нашу помощь!

К списку статей
Оставить заявку
Если Вас заинтересовало наше оборудование и Вы хотите получить подробную информацию
Заказать звонок
Заказать КП
Telegram